Alinhamento de eixos a laser
ACOEM AT-300
Alinhamento de precisão seguindo figuras na tela, do começo ao fim.
Sensores de linha de 3ª geração e a interface GuideU conduzem o técnico passo a passo: o AT-300 mede, calcula a correção e mostra o que fazer até a máquina entrar na tolerância.
- 15 m distância de medição
- 1 µm resolução do detector
- 20 h autonomia medindo
- 50 a 70% menos tempo que o relógio comparador, na nossa estimativa
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A interface GuideU conduz a medição
O equipamento mostra uma sequência de imagens para o técnico seguir na tela. É o que se percebe primeiro ao pegar o AT-300.
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Mede uma vez, corrige nas duas direções
Com o VertiZontal, uma única medição já orienta a correção vertical, com calços, e a horizontal, deslocando a máquina. Menos idas e vindas por serviço.
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Calçamento sem tentativa e erro
O Shim Simulator mostra, antes de afrouxar o primeiro parafuso, se a combinação de calços que você tem em mãos chega à tolerância. E sugere a melhor delas.
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Relatório pronto ao fim do serviço
Relatório em PDF com gráficos, dados da medição e fotos da máquina. A nuvem consolida o status de alinhamento da planta e distribui as ordens de serviço.
Na prática, no serviço
Da folga de acoplamento à máquina dentro da tolerância
Precisão em quase tudo que gira
Nos serviços que atendemos, desalinhamento está por trás de boa parte das falhas prematuras em acoplamentos, e ainda faz o motor consumir mais energia. Some a isso rolamento, selo e parada de produção. O AT-300 cobre bombas, motores, compressores, geradores, redutores, ventiladores e turbinas.
- Sensores de linha de 3ª geração, com alcance de até 15 m
- Exatidão de 0,3% ± 7 µm, com resolução de 1 µm
- Modo anti-vibração para medir com a planta operando ao redor
O fim do calçamento às cegas
Na experiência da nossa equipe, levantar e baixar a máquina para testar calço leva de 30 minutos a 2 horas por ciclo, e raramente é um só. O Shim Simulator antecipa o resultado: você informa as espessuras disponíveis e vê na tela se a combinação entra na tolerância, antes de encostar na chave.
- Evita ciclos de tentativa e erro em parada programada
- Sugere a combinação de calços mais adequada
- Também disponível no topo de linha de outras marcas; no AT-300 vem junto do pacote
Tela e sensores pensados para o campo
Tela de 8 polegadas legível ao sol, com modo chuva e modo luva; display IP67 e sensores IP65. A bateria aguenta 20 horas medindo, então o serviço não precisa parar para carregar.
- Display IP67 e sensores IP65
- Sensores de −10 a +50 °C; display de −20 a +60 °C
- 20 h de uso contínuo medindo, com carga em 8 h
Ficha técnica
Especificações
Medição e sensores
| Tipo de sistema | Alinhamento de eixos por laser de linha |
|---|---|
| Sensores | Par TD10 (M10 + S10), sensor de laser de linha de 3ª geração |
| Distância de medição | Até 15 m |
| Laser | Diodo de 650 nm, classe II, < 1 mW |
| Detector | Sensor digital de 3ª geração, com resolução de 1 µm |
| Exatidão de medição | 0,3% ± 7 µm |
| Processamento de sinal | Rejeição de reflexos laterais, detecção de borda, eliminação de luz ambiente e modo anti-vibração |
| Inclinômetros | MEMS duplos · resolução de 0,01° · exatidão de ±0,2° |
| Giroscópio | MEMS de 6 eixos, com compensação de deriva e calibração automática em campo |
Unidade de display
| Tela | Capacitiva multitoque de 8", legível ao sol, com Gorilla Glass |
|---|---|
| Modos de uso | Modo chuva e modo luva |
| Proteção | IP67, incluindo as portas |
| Temperatura de operação | −20 a +60 °C |
Sensores: robustez e alimentação
| Proteção | IP65 |
|---|---|
| Temperatura de operação | −10 a +50 °C |
| Bateria | Li-ion recarregável · 20 h de uso contínuo medindo · carga em 8 h |
| Peso | M10 212 g · S10 188 g |
| Dimensões | M10 92 × 77 × 33 mm · S10 88 × 77 × 33 mm |
Funções, relatórios e versões
| Métodos de medição | Tripoint, Tripoint Express, Multipoint, Multipoint Express e Clock |
|---|---|
| Funções de alinhamento | GuideU, VertiZontal, Shim Simulator, SoftCheck, FeetLock, Multiple Feet, eixo espaçador, Target values, Hot Check, OL2R e Offset/Cardan |
| Relatórios | PDF com gráficos, dados da medição e fotos da máquina |
| Nuvem | Consolidação do status de alinhamento da planta e distribuição de ordens de serviço |
| Versões | AT-300 D (display ACOEM + ACOEM Home) · AT-300 T (tablet) · AT-300 (sem unidade de display) |
| Especificações do datasheet oficial ACOEM AT-300 (P-0368-GB Rev C, 2025). | |
O que vem na maleta (AT-300 D)
- Unidade de display ACOEM
- Sensor ACOEM M10
- Sensor ACOEM S10
- Base magnética com liga/desliga
- Extensor de 49 mm
- Kit de hastes
- Corrente de 8 mm com 60 elos (970 mm)
- Suporte em V magnético
- Suporte em V completo
- Espaçadores magnéticos para suporte em V
- Trena de 5 m com etiqueta
- Ferramenta universal angulada
- Pendrive ACOEM
- Cabo USB A para mini B, de 2 m
- Fonte de alimentação com 4 portas USB (5 VDC)
- Guia rápido AT
Software e relatórios
O relatório sai em PDF com gráficos, dados da medição e fotos da própria máquina. A nuvem ACOEM consolida o status de alinhamento da planta e permite atribuir ordens de serviço à equipe. Na versão D, o ACOEM Home roda offline, com transferência por USB.
- Relatório PDF com fotos
- Nuvem ACOEM
- ACOEM Home (offline, versão D)
- Apps de alinhamento horizontal e vertical
Onde é aplicado
Um alinhador para o parque de rotativos
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Bombas centrífugas
Conjunto bomba-motor acoplado
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Motores elétricos
Menos vibração e consumo
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Compressores
Ar comprimido e gases de processo
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Geradores e turbinas
Multipoint para mancais de deslizamento
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Redutores
Trem de máquina e múltiplos pés
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Ventiladores industriais
Cardan e eixo espaçador
Dúvidas frequentes
Perguntas e respostas
Quanto tempo economizo em relação ao relógio comparador?
Entre 50% e 70% do tempo de execução, na estimativa da nossa equipe técnica. O Shim Simulator ainda corta ciclos de tentativa e erro no calçamento, que levam de 30 minutos a 2 horas cada.
O ganho real depende da máquina, do acesso e da condição da base.
O que é o Shim Simulator, na prática?
Antes de afrouxar qualquer parafuso, você informa ao equipamento as espessuras de calço que tem disponíveis. Ele mostra se aquela combinação leva a máquina para dentro da tolerância e sugere a melhor delas.
A função também existe no topo de linha de outros fabricantes. O que o AT-300 traz é ela junto do GuideU, dos sensores de linha e da nuvem, num pacote só.
Preciso saber alinhar para usar?
A interface GuideU conduz a medição por figuras, em sequência, de modo que o técnico segue a tela em vez do manual.
Ainda assim, alinhamento é técnica: o PMI oferece curso de alinhamento de eixos, e a demonstração do equipamento faz parte do nosso processo comercial.
Qual a diferença entre o AT-300 e o AT-400?
O AT-300 atende a maior parte dos rotativos industriais, com GuideU completo, sensores de linha, nuvem, dilatação térmica, trem de máquina, OL2R, cardan e Shim Simulator.
O AT-400 é o topo de linha, para aplicações complexas (grande porte, turbinas, aplicações navais), com medição estendida até 20 m.
E entre o AT-100, o AT-200 e o AT-300?
O AT-100 é a entrada: funções básicas, sem nuvem e sem Shim Simulator. O AT-200 é o intermediário, com conectividade e funções como bloqueio de pé e dilatação. O AT-300 soma sensores de linha, nuvem, Tripoint/VertiZontal, eixo espaçador, trem de máquina, OL2R, cardan e o Shim Simulator.
A linguagem da interface é a mesma em toda a série: quem aprende em um modelo opera os outros.
Ele considera o crescimento térmico da máquina?
Sim. Há Target values para informar a dilatação esperada, Hot Check para medir a frio e a quente e determinar a expansão real, e OL2R, que mede a posição do eixo nas duas condições (requer os suportes específicos de OL2R).
Qual a precisão e o alcance da medição?
Exatidão de 0,3% ± 7 µm, com resolução de detector de 1 µm, medindo a até 15 m. O processamento inclui modo anti-vibração e rejeição de luz ambiente, para medir com a planta operando ao redor.
Tem suporte e calibração no Brasil?
Sim. A R&Damasco faz inspeção, laudo, reparo, calibração e ajuste do equipamento, e o PMI oferece o curso de alinhamento de eixos.
Vamos avançar
Peça uma demonstração
Um consultor da R&Damasco avalia as suas máquinas, indica o modelo da série AT adequado e agenda uma demonstração, ao vivo ou em vídeo.
Produto ACOEM AT-300